① د ډیزاین مرحله
۱. دقیق درې بعدي ماډلینګ:
- د مسلکي CAD/CAM سافټویر په مرسته، د طبي تجهیزاتو د کاري اړتیاو او ایرګونومیک اصولو پراساس یو خورا دقیق 3D ماډل جوړ کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې د ماډل هر تفصیل، په شمول د ابعادو، زاویو، او سطحې منحنی، د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي، چې د راتلونکي پروسس لپاره دقیق نقشه چمتو کوي.
- د طبي متخصصینو سره نږدې کار وکړئ ترڅو په کلینیکي غوښتنلیکونو کې د طبي تجهیزاتو ځانګړي اړتیاوې په بشپړ ډول درک کړئ او دا اړتیاوې په ډیزاین کې شامل کړئ، لکه د نصب کولو پوستونو لپاره ځانګړي انٹرفیس شکلونه او دقیق اړتیاوې.
۲. د ډیزاین جوړښت غوره کړئ:
- کله چې ډیزاین کوئ، د پروسس ټیکنالوژۍ امکانات په پام کې ونیسئ او پیچلي جوړښتونه او د ماشین کولو لپاره ستونزمنې برخې څومره چې امکان ولري کمې کړئ. د ساده او موثر ډیزاین غوره کول نه یوازې د پروسس دقیقیت کنټرول وړتیا ښه کولی شي بلکه د تولید لګښتونه هم کمولی شي.
- د مهمو برخو لپاره، لکه د لوړ دقیق سینسرونو د نصبولو موقعیتونه او د حرکت کونکو برخو د ملګرتیا جوړښتونه، د کارولو پرمهال د باثباته او دقیق عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره مفصل میخانیکي او کینیماتیک تحلیلونه ترسره کړئ.
② د موادو انتخاب
۱. لوړ کیفیت لرونکي مواد غوره کړئ:
- هغه مواد غوره کړئ چې ښه میخانیکي ځانګړتیاوې او ثبات ولري، لکه د طبي درجې سټینلیس سټیل او ټایټانیوم الیاژ. دا مواد د لوړ ځواک، د زنګ وهلو مقاومت، او ښه بایو مطابقت په څیر ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي په مختلفو چاپیریالونو کې د طبي تجهیزاتو کارولو اړتیاوې پوره کړي.
- د موادو کیفیت په کلکه کنټرول کړئ، په شمول د موادو پاکوالي او سختۍ یووالي. ډاډ ترلاسه کړئ چې د موادو هره ډله د پروسس اړتیاوې پوره کوي ترڅو د موادو توپیرونو له امله د بې ثباته پروسس کولو دقیقیت څخه مخنیوی وشي.
۲. د موادو دمخه درملنه:
- د پروسس کولو دمخه، د موادو مناسبه درملنه ترسره کړئ، لکه د انیل کولو او نورمال کولو لپاره، ترڅو د موادو داخلي فشار له منځه یوسي او د موادو پروسس فعالیت او ثبات ښه کړي.
- د ځینو ځانګړو موادو لپاره، د سطحې درملنې ته اړتیا لیدل کیدی شي، لکه د ځانګړو پوښونو سپری کول، ترڅو د موادو د اغوستلو مقاومت او د زنګ وهلو مقاومت ښه کړي او همدارنګه د پروسس دقیقیت ښه کولو کې مرسته وکړي.
③ د پروسس کولو پروسه
۱. د لوړ دقت لرونکي CNC ماشین وسیلې غوره کړئ:
- د لوړ ریزولوشن عددي کنټرول سیسټمونو، لوړ دقیق سپینډلونو، او فیډ سیسټمونو سره د CNC ماشین وسیلو په پیرودلو کې پانګونه وکړئ. دا ماشین وسیلې کولی شي د پروسس دقیقیت ډاډمن کولو لپاره د فیډ کوچنۍ اندازه او د لوړ دقیق موقعیت کنټرول ترلاسه کړي.
- د ماشین وسیلو دقت ثبات ساتلو لپاره په منظم ډول د ماشین وسیلو ساتنه او کیلیبریټ وکړئ. د ماشین وسیلو د لارښود ریلونو او لیډ سکرو په څیر د مهمو برخو د اغوستلو شرایط وګورئ او په وخت سره خراب شوي برخې بدل کړئ.
۳. د پروسس پیرامیټرې غوره کړئ:
- د تجربو او تجربو راټولولو له لارې، د پروسس کولو غوره پیرامیټرې وټاکئ، پشمول د پرې کولو سرعت، د تغذیې سرعت، او د پرې کولو ژوروالی. د پروسس کولو مناسب پیرامیټرې کولی شي د پرې کولو ځواک کم کړي، د تودوخې خرابوالی کم کړي، او د پروسس سطحې کیفیت او دقت ښه کړي.
- د پروسس دقت ډاډمن کولو په اساس د پروسس موثریت ښه کولو لپاره د لوړ سرعت پرې کولو ټیکنالوژي غوره کړئ. د لوړ سرعت پرې کول کولی شي د ورک پیس باندې د پرې کولو ځواکونو اغیز کم کړي او د پروسس شوي سطحې ناهموارۍ کمه کړي.
۲. د وسایلو انتخاب او مدیریت:
- د پروسس کولو موادو او پروسس کولو ټیکنالوژۍ اړتیاو سره سم، مناسب وسایل غوره کړئ. د وسایلو مواد، هندسي شکل، او اندازه باید د پروسس کولو دندو سره سمون ولري ترڅو د پرې کولو اغیزې او د پروسس کولو دقیقیت ډاډمن شي.
- د وسایلو د کارولو وختونو او اغوستلو شرایطو د څارنې او ثبتولو لپاره د وسایلو د مدیریت سیسټم رامینځته کړئ. د اغوستلو وسایل په منظم ډول بدل کړئ ترڅو د وسایلو د اغوستلو له امله د پروسس دقت کمښت څخه مخنیوی وشي.
۴. د پروسس ټیکنالوژۍ کنټرول:
- په څو مرحلو کې د تدریجي پروسس کولو طریقه غوره کړئ، او د هر ګام لپاره د کیفیت سخت تفتیشونه ترسره کړئ. د کلیدي ابعادو او شکلونو لپاره، د لوړ دقت اړتیاو پوره کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د دقیق پروسس کولو ټیکنالوژیو لکه پیس کولو او بریښنایی خارجولو ماشین څخه کار واخلئ.
- د پروسس په جریان کې، د یخولو او غوړولو مناسبې طریقې غوره کړئ ترڅو د پرې کولو تودوخه او رګ کم شي، د ورک پیس حرارتي خرابوالی کم شي، او د سطحې زیان کم شي.
- د پیچلو شکلونو لرونکو برخو لپاره، د پنځه محورونو د نښلولو پروسس کولو ټیکنالوژي کارول کیدی شي ترڅو په یوه ترتیب کې د ډیری سطحو پروسس ترلاسه کړي، د پروسس دقیقیت او موثریت ښه کړي.
④ د کیفیت تفتیش او کنټرول
۱. د کیفیت د تفتیش یو سخت سیستم رامنځته کړئ:
- د لوړ دقت اندازه کولو تجهیزات لکه د همغږۍ اندازه کولو ماشینونه او نظري مایکروسکوپونه سمبال کړئ. د پروسس شوي طبي تجهیزاتو محصولاتو ابعادو، شکلونو او سطحې ناهموارۍ په اړه جامع تفتیشونه ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د ډیزاین اړتیاوې او د کیفیت معیارونه پوره کوي.
- د کیفیت د تفتیش مفصلې پروسې او معیارونه جوړ کړئ او د هر کلیدي اړخ او فعالیت شاخص په اړه سخت تفتیشونه ترسره کړئ. د کیفیت د تعقیب سیسټم رامینځته کړئ ترڅو کله چې د کیفیت ستونزې رامینځته شي، لاملونه په وخت سره وموندل شي او اقدامات ترسره شي.
۲. د پروسې په جریان کې د کیفیت کنټرول:
- د پروسس کولو په جریان کې د کیفیت ریښتیني وخت څارنه ترسره کړئ. د مثال په توګه، په ماشین وسیلو کې د سینسرونو نصبولو سره، د پیرامیټرو کې بدلونونه لکه د قطع کولو قوتونه او وایبریشنونه وڅارئ، او په وخت سره د پروسس غیر معمولي حالتونه کشف کړئ او سمونونه وکړئ.
- د هرې پروسس کولو ډلې د محصولاتو نمونې تفتیشونه ترسره کړئ او د پروسس کیفیت ثبات او رجحانات تحلیل کړئ. د تفتیش پایلو سره سم، د پروسس کولو ټیکنالوژي او پیرامیټرې په وخت سره تنظیم کړئ ترڅو د محصول کیفیت ثبات ډاډمن شي.
۳. د تېروتنې جبران او اصلاح:
- د غلطۍ تحلیل لپاره د اندازه کولو ډیټا وکاروئ ترڅو د پروسس کولو پرمهال رامینځته شوي غلطیو سرچینې ومومئ، لکه د ماشین وسیلې غلطۍ، د وسیلې اغوستلو غلطۍ، او د تودوخې خرابوالي غلطۍ.
- د غلطۍ تحلیل د پایلو پراساس، د ماشین وسیلو د کنټرول سیسټم د سمولو لپاره د غلطۍ جبران ټیکنالوژي غوره کړئ یا د پروسس ټیکنالوژۍ کې د جبران اقدامات وکړئ، لکه د پروسس تخصیص تنظیم کول او د پروسس ترتیب بدلول، ترڅو د پروسس دقیقیت ښه شي.
⑤ د پرسونل روزنه او مدیریت
۱. د مسلکي تخنیکي پرسونل روزنه:
- د CNC پروګرام کولو پرسونل، د ماشین آلاتو چلونکي، او د کیفیت تفتیش پرسونل استخدام کړئ چې بډایه تجربه او مسلکي مهارتونه ولري. دوی ته د دوامداره روزنې او زده کړې فرصتونه چمتو کړئ ترڅو دوی وکولی شي د وروستي پروسس ټیکنالوژیو او د کیفیت کنټرول میتودونو کې مهارت ترلاسه کړي.
- تخنیکي پرسونل وهڅوئ چې تخنیکي نوښت او د پروسې ښه والی ترسره کړي، او هغو کسانو ته انعام ورکړئ او وپیژنئ چې د پروسس دقت ښه کولو کې یې غوره ونډه اخیستې ده.
۲. د تولید سخت مدیریت:
- د تولید پروسې او عملیاتي مشخصاتو معیاري کولو لپاره د تولید بشپړ مدیریت سیسټم رامینځته کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې هر لینک د معیاري عملیاتي پروسیجرونو سره سم ترسره کیږي ترڅو د پروسس دقیقیت باندې د انساني عواملو اغیز کم کړي.
- د تولید ځای مدیریت پیاوړی کړئ، پاک او منظم کاري چاپیریال وساتئ، او د تولید موثریت او د محصول کیفیت ښه کړئ.
غواړئ له موږ سره کار وکړئ؟
د پورته ذکر شویو جامع اقداماتو د پلي کولو له لارې، د لوړ دقت طبي تجهیزاتو محصولات د CNC ماشین کولو پروسو په کارولو سره جوړ کیدی شي ترڅو د محصول کیفیت او فعالیت لپاره د طبي صنعت سخت اړتیاوې پوره کړي.
د پوسټ وخت: مارچ-۰۶-۲۰۲۵
